CNC strugovi
Prednosti
1. Visoka prilagodljivost: Prilikom prebacivanja između obradaka potrebno je ponovno napisati samo program obrade. Nakon što se unese novi program, strojna obrada može započeti odmah bez modifikacija mehaničkog ili upravljačkog hardvera. To čini CNC tokarilice vrlo prikladnima za serijsku proizvodnju dijelova složenih oblika.
2. Visoka preciznost obrade: radnje pokreću motori kroz kuglične vijke bez zazora i kontroliraju ih programi, eliminirajući pogreške uzrokovane ljudskim djelovanjem. Osim toga, sustav automatski kompenzira pogreške koje proizlaze iz faktora kao što je istrošenost alata, osiguravajući dosljednu visoku preciznost i kvalitetu proizvoda.
3. Visoka učinkovitost strojne obrade: Značajke uključujući automatsko mjerenje i kompenzaciju pogreške pomažu smanjiti stopu otpada. Za serijsku proizvodnju, jedan operater može nadzirati najmanje dva CNC tokarilica u isto vrijeme. Njihova učinkovitost je obično više od četiri puta veća od konvencionalnih tokarilica, što znatno skraćuje vrijeme ciklusa obrade.
4. Smanjeni intenzitet rada: Većina CNC tokarilica opremljena je hidrauličkim steznim glavama (koje omogućuju jednostavno podešavanje sile stezanja) i rotirajućim revolverima (za automatsku promjenu alata). Podržavaju kontinuiranu višeprocesnu obradu, što olakšava fizičko opterećenje operatera.
5. Sposobnost strojne obrade dijelova složene geometrije**: Programski upravljana kontrola omogućuje precizno rezanje izradaka u različite profile, kao što su nosači i vilice za mjenjač.
6. Visoka konzistentnost proizvoda: poboljšana točnost strojne obrade i snažna ponovljivost od serije do serije značajno povećavaju ukupnu stabilnost proizvoda.
7. Omogućuje automatizaciju: CNC tokarilice podržavaju automatizirano upravljanje proizvodnjom, a ova tehnološka razina služi kao ključni pokazatelj industrijskog razvoja nacije.
Nedostaci
1. Visoki troškovi nabave: zahvaljujući svojim sofisticiranim unutarnjim strukturama i visokim troškovima proizvodnje, CNC tokarilice su znatno skuplje od konvencionalnih tokarilica. Konvencionalni tokarski stroj može koštati samo desetke tisuća juana, dok CNC tokarski stroj često košta stotine tisuća juana. To predstavlja značajan financijski teret za mala poduzeća.
2. Viši trošak obrade po jedinici: Trenutačno je trošak obrade po jedinici i dalje veći nego kod konvencionalnih tokarilica, iako tekući tehnološki napredak postupno smanjuje ovaj jaz u troškovima.
3. Strogi zahtjevi za okoliš: Oprema se mora držati podalje od izvora vibracija, vlažnih uvjeta i korozivnih plinova, te mora biti zaštićena od izravne sunčeve svjetlosti i drugih izvora toplinskog zračenja. Gdje se izvori vibracija ne mogu izbjeći, moraju se izgraditi antivibracijski rovovi kako bi se spriječilo smanjenje preciznosti strojne obrade.
4. Visoki zahtjevi za vještinom operatera: Operaterima je potrebna napredna tehnička stručnost i specijalizirano znanje, što dovodi do relativno visokih troškova rada. Osim toga, složeni kontrolni sustavi otežavaju rješavanje problema i povećavaju troškove održavanja.
Konvencionalni strugovi
Prednosti
1. Niski trošak kupnje: Njihov početni trošak nabave relativno je nizak, što ih čini pristupačnima za operatere malih tvrtki s ograničenim kapitalom.
2. Niski troškovi obrade po jedinici: Za jednokratnu ili maloserijsku proizvodnju, troškovi obrade ostaju relativno niski, budući da ne nastaju dodatni troškovi povezani s programiranjem.
3. Blagi zahtjevi za radnom okolinom: Za razliku od CNC tokarilica, oni ne zahtijevaju strogo kontrolirane radne uvjete i mogu pouzdano funkcionirati u oštrijim radnim okruženjima.
4. Lakoća rada: Konvencionalne tokarilice prilično je lako naučiti za jednostavne poslove strojne obrade; operatori ne zahtijevaju opsežno stručno znanje.
Nedostaci
1. Slaba prilagodljivost: Prelazak na nove izratke često zahtijeva opsežno ponovno podešavanje stroja, plus zamjenu alata i pribora. Ti su postupci dugotrajni, pa konvencionalni tokarilice nisu prikladne za masovnu proizvodnju dijelova složene geometrije.
2 Ograničena preciznost strojne obrade: Strojna obrada se uvelike oslanja na ručni rad i osjetljiva je na varijable kao što su vještina operatera, iskustvo i umor. Preciznost stoga varira, a dosljednu ujednačenost i kvalitetu proizvoda teško je jamčiti.
3. Niska učinkovitost strojne obrade: Operateri moraju provoditi česta ručna mjerenja, podešavanja i manipulacije. Bez funkcija automatskog mjerenja i kompenzacije pogrešaka, obrada se odvija sporo i ukupna produktivnost je niska.
4. Visoki intenzitet rada: operateri obavljaju ručni rad tijekom dugih smjena, što rezultira velikim fizičkim naporom i umorom. Proizvodnja je također ograničena fizičkom izdržljivošću i budnošću operatera.
