CNC stroj za glodanje metala

CNC stroj za glodanje metala

CNC stroj za glodanje metala VMC840 vrsta je vertikalnog-centra za obradu opće namjene koji može raditi precizno glodanje, bušenje, bušenje, urezivanje i druge oblike na svim vrstama metala. Koristeći naprednu CNC tehnologiju upravljanja, snažnu-nosivu strukturu, Dizajn temeljen na iskustvu praktične uporabe, u kombinaciji s inteligentnim/automatskim tehnološkim aplikacijama kako bi se osigurao dugotrajni rad i dobra radna izvedba u uvjetima velike-brzine proizvodnje.
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača CNC strojeva za glodanje metala u Kini, također podržava prilagođene usluge. Dobrodošli u kupovinu visokokvalitetnog CNC stroja za glodanje metala za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.

 

CNC stroj za glodanje metala VMC840 vrsta je vertikalnog-centra za obradu opće namjene koji može raditi precizno glodanje, bušenje, bušenje, urezivanje i druge oblike na svim vrstama metala. Koristeći naprednu CNC tehnologiju upravljanja, snažnu-nosivu strukturu, Dizajn temeljen na iskustvu praktične uporabe, u kombinaciji s inteligentnim/automatskim tehnološkim aplikacijama kako bi se osigurao dugotrajni rad i dobra radna izvedba u uvjetima velike-brzine proizvodnje. Vertikalni obradni centar-opće namjene koji može obraditi različite materijale kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, legure bakra i alatni čelik visoke-čvrstoće; stoga se može koristiti industrijski. Dimenzije radnog stola: 900 × 450 mm; Raspon obrade Maximuma u smjerovima X i Y bio je unutar 800x400 mm; Njegova obrada neće uzrokovati probleme s drugim komponentama. Visoko{14}}precizni lijev od lijevanog željeza HT300 s portalnom-strukturom stupova je jak, ima dobru krutost, sposobnost apsorpcije vibracija i dug život nakon dulje upotrebe. Opremljen -CNC sustavom visokih performansi, vretenom BT40 i automatskim izmjenjivačem alata (ATC) sa 16 stanica, može osigurati ujednačenost, učinkovitost i točnost procesa obrade metalnih materijala na radnim stanicama kao što su tvornice teške mehanike, radionice preciznih dijelova i čeličane.

 

Prednosti proizvoda

Izdržljiva-struktura i snažan kapacitet rezanja

VMC840 je opremljen ojačanim okvirom portala i povećanom osnovnom pločom od-lijevanog željeza kroz tro-umjetno starenje u normalnim okolnostima; U radnim okruženjima s-velikim-opterećenjem, teškim-rezanjem metala. Integracija kreveta za povećanje krutosti i smanjenje deformacije tijekom ponovljenog rada tijekom duljeg razdoblja. Korištenjem primarnog napajanja AC servo motora od 5,5 kW, vreteno BT40 ima visok-rezni-moment; pogodan je za obradu tvrdih materijala kao što su legirani čelici i alatni čelici; Može izvoditi duboke-operacije rupa, a teško{12}}glodanje velikih radnih-komada ne utječe na performanse. Na otvoru-kutije vretena postoji samo-brtva koja zadržava ostatke i tekućine za rezanje; produljuje radni vijek bušaće kolone.

Visoka preciznost i dosljedna kvaliteta obrade

Upotrebom visoko preciznih kugličnih-vijaka razreda C3-i linearnih vodilica koje su prethodno-napunjene, VMC 840 jamči glatko i precizno kretanje sve tri osi; njegova pogreška pozicioniranja je unutar ±0,008/300 mm, a točnost ponovljivosti manja je od ±0,005 mm. Precizni{10}}kutni kontaktni kuglični ležajevi ugrađeni su na vreteno kako bi se postigao radijalni pomak manji od 0,003 mm u odnosu na standard metalne površine s finim otpadom. Stroj posjeduje funkciju toplinske kompenzacije; na temelju utjecaja produljene izloženosti i tako dalje, ažurirat će svoje vlastite postavke kontinuirano kako bi poboljšao točnost obrade.

Inteligentna automatizacija i učinkovita proizvodnja

Integrirani GSK CNC stroj ima funkciju istovremenog izvršavanja G-code i M-code programa; Jednostavan rad s dodirnim-zaslonom u boji za jednostavno podešavanje parametara, jednostavno pisanje programa, točnu dijagnozu grešaka, brzo nakon ulaska u proizvodnju. Podržava potpuno-automatski, polu-automatski i ručni način rada; Visok{6}}sustav opskrbe uljem pod visokim pritiskom za kontinuirano{7}}podmazivanje kritičnih dijelova bez održavanja kako bi se spriječilo trošenje i izbjegao zastoj opreme. Maksimalna izlazna brzina za X, Y i Z osi bila je približno 24 m/min kako bi se smanjilo vrijeme proizvodnje.

Svestrana prilagodljivost i sveobuhvatna sigurnosna zaštita

VMC840 može obraditi razne metalne -komade na površini, uključujući i velike i male mehaničke dijelove, osnove kalupa, strukturne komponente itd. Višestruki procesni oblici stezanja koji smanjuju vrijeme-stezanja obratka i pogreške u položaju radi poboljšanja učinkovitosti proizvodnje. Postoje mnoge vrste sigurnosnih uređaja na stroju, uključujući gumb za trenutačno-isključivanje, zaštitu od preopterećenja za vreteno, alarmni-alarmni uređaj-za sudar i potpuno-zatvoreno zaštitno kućište koje sprječava da leteći metalni iverji ozljede ljude. Osim što posjeduje znatnu količinu kutija za sakupljanje strugotine s učinkovito očišćenim radnim okruženjem. Ima CE i ISO 9001 certifikat i zadovoljava međunarodne industrijske standarde.

 

Glavni tehnički parametri proizvoda

 

TEHNIČKI PODACI

Jedinice

VMC840

Veličina stola

mm

900*450

Hod osi X

mm

800

Hod osi Y

mm

400

Hod osi Z

mm

500

Maks. opterećenje radnog stola

kg

450

T utor (broj-širina*nagib)

-

3-18*120

Maks. brzina vretena

broj okretaja u minuti

8000

Konus vretena

mm

BT40

Snaga glavnog motora

kw

5.5

X/Y/Z brzi hod

m/min

24/24/20

Brzina dodavanja pri rezanju

mm/min

1-10000

Vrsta vodilice

-

Linearna tračnica

Udaljenost od osi vretena do površine stupa

mm

520

Udaljenost između vrha vretena i površine stola

mm

115-615

Točnost pozicioniranja

mm

0.0075

Ponovite točnost pozicioniranja

mm

0.005

Magazin alata

-

Ruka 16

Maks. promjer alata

mm

φ90

Maks. težina alata

kg

8

Težina stroja

kg

4000

Ukupna dimenzija (D*Š*V)

mm

2500*2050*2550

 

Standardni detalji stroja

 

11001

KONSTRUKCIJA STROJA

Visoka čvrstoća visoke kvaliteteHT300lijevano željezo
12001

UPRAVLJAČKI SUSTAV

Standard:GSK980/ KND1000 kontrolirati
13001

TAJVANSKO PRECIZNO VRETENO

1. Tajvansko vretenoBT408000 okretaja u minuti

2. Položen ISO test dinamičke ravnoteže
14001

TAJVANSKI ČASOPIS ALATA

1. TajvanOKADA arm 16 spremnik alata .

2. vrijeme izmjene alata samo 2-3 sekunde.
15001
VODNI VIJAK I SPOJNICA
1 vodeći vijak poznate marke,
2. ležaj s vodećim vijkom koji koristi SKF ili NACHI ležaj,
3. spojnica YC izravno spojena
16001

TAJVANSKE PRECIZNE LINEARNE šine

1. Tajvanska valjkasta linearna vodilica velike brzine, točnost pozicioniranja može doseći klasu μm
17001

SUSTAV PODMAZIVANJA

HERGAutomatski centralizirani uređaj za podmazivanje.
18001

PNEUMATSKE KOMPONENTE

Standard saAirTACPneumatske komponente
19001
SCHNEIDER ELEKTRIČNE KOMPONENTE
1. sa Schneider sigurnosnim električnim komponentama
2. Brzi utikač kao standard
21001
TESTIRANJE
Svaki je stroj prošao Renishaw lasersko interferometarsko testiranje i ballbar testiranje

 

Scenariji primjene

01/

Proizvodnja dijelova teških strojeva:VMC840 je višenamjenski obradni centar koji se obično koristi u tvornicama teških strojeva za obradu srednjih-do-velikih-mehaničkih proizvoda, uključujući kutije zupčanika, okvire strojeva i hidraulične dijelove itd. Snažna-sposobnost rezanja s preciznim pozicioniranjem; sposoban ispuniti zahtjeve točnosti dimenzija i čvrstoće konstrukcije za kritične komponente u proizvodnji teških strojeva po vrlo visokom standardu. Sustav ATP/AUTOMATION sa 16-stopa može obavljati sve automatske funkcije za postizanje velike proizvodnje bez posade za povećanje produktivnosti.

02/

Precizna obrada kalupa i kalupa:Prikladno za tvornice preciznih kalupa za preciznu obradu baza, jezgri i drugih komponenti kalupa. Stabilne performanse vretena i funkcija toplinske-kompenzacije jamče točnost dimenzija dijelova kalupa; poslije će biti manje poliranja- ili finog{3}}podešavanja. Visok-robusni dizajn omogućuje mu učinkovito prodiranje u kalupni čelik na većoj dubini u dubokim-rezanjima s velikim kalupom; čime se značajno poboljšava točnost i učinkovitost proizvodnje kalupa.

03/

Proizvodnja automobilskih i zrakoplovnih komponenti:VMC840 se koristi u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji za obradu metalnih komponenti visoke-čvrstoće, uključujući motore, dijelove šasije, strukturne dijelove zrakoplovne industrije itd. Vrlo precizan i vrlo stabilan, sposoban postići potrebne standarde kvalitete u ovim područjima kako bi se zajamčila i sigurnost i pouzdanost proizvoda. Složeni proces-oblikujte metalne dijelove u jednoj operaciji stezanja, smanjite broj procesa kako biste poboljšali učinkovitost proizvodnje.

04/

Proizvodnja metala i centri za-preradu srednjih razmjera:Prikladno za radionice za proizvodnju metala i srednje{0}}centre za obradu. Fleksibilan za obradu različitih vrsta metalnih proizvoda; sposobni proizvesti ili jedan predmet ili više njih u pravilnom obliku. Njegova svestranost može se primijeniti na mnoge vrste materijala i veličine dijelova; stoga je prikladan za opće-zahtjeve obrade metala.

 

FAQ

 

P: Koje su ključne specifikacije CNC stroja za glodanje metala VMC840?

O: Radna veličina od 900×450 mm i nosivost-približno 450 kg. X/ Y/Z-razmak pomicanja osi: 800 mm x 400 mm x 500 mm; Raspon rotacije vretena: 0-8000 o/min. Opremljen AC servo glavnim motorom od 7,5 kW i 24-stanice, kišobran-tipa ATC sustava. Pogreška-točnosti položaja je ±0,008/300 mm; pogreška pozicioniranja ponovljivosti je ±0,006 mm. Ukupna veličina: 2500 * 2050 * 2550 mm; Neto težina: 4000kg ; Metoda napajanja: Triphasenatapower380/AC-380 V.

P: Koje vrste metala može obraditi VMC840?

O: Multi{0}}sustav obrade metala koji može obraditi različite materijale, uključujući ali ne ograničavajući se na željezne metale kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik i alatni čelik visoke-čvrstoće; Ne-obojeni metali uključuju legure bakra i legure aluminija. Prilagodljivost različitim razinama tvrdoće i debljine metalnih materijala u industrijskoj proizvodnji.

P: Kako radi funkcija toplinske kompenzacije?

O: Na temelju unutarnjeg senzora temperature unutar tijela robota za pravovremeno praćenje promjena temperature. Tijekom vremena zbog toplinskih učinaka kao što je kontinuirano zagrijavanje ili hlađenje, dinamička promjena brzine rezanja u skladu s stanjem kretanja mjeri pomak kako bi se osigurala stabilna točnost obrade bez kvarova na radnom -komadu.

P: Koja je brzina izmjene alata i kapacitet skladištenja alata?

O: 24-Station Umbrella Type ATC sustav ima brzinu izmjene alata od 5 sekundi (alat-na-alat) i može minimizirati vrijeme neobrade. U biblioteci alata može biti do 24 alata; to uključuje više načina rezanja kao što su glodanje, bušenje, bušenje i narezivanje, između ostalog.

P: Koje su-prodajne usluge dostupne i koji je jamstveni rok?

O: U njemu nema jamstvenog razdoblja. Nudimo 24-satnu tehničku podršku na mreži, osiguravamo originalne rezervne dijelove kao što su vreteno, kuglični vijak i alat za rezanje, te besplatne usluge obuke za rad na-licu mjesta. Popravak na licu mjesta može se naplatiti; Zamjenski dijelovi bit će isporučeni na vrijeme u glavno industrijsko područje. Prilagodite CNC sustav podesivim parametrima kao i proširenjem alata.

 

Popularni tagovi: CNC stroj za glodanje metala, proizvođači CNC strojeva za glodanje metala u Kini, tvornica, 3-osni CNC vertikalni glodalica, CNC centar za vertikalnu glodalicu, Veliki vertikalni strojni centri, Vertikalni CNC centar za obradu, Vertikalni CNC centri za obradu, Vmc850 Vertikalni Strojni Centar

Pošaljite upit
Pošaljite upit