Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača aluminijskog CNC strojnog glodanja metala po narudžbi u Kini, također podržava prilagođene usluge. Dobrodošli u kupovinu visokokvalitetnog aluminijskog CNC strojnog glodanja za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.
Visoko{0}}precizno cnc obradno glodanje metala aluminija HMC630 sa karakteristikama aluminijskih legura, aluminijske bronce, bakra, mesinga, itd. Za razliku od vertikalnog obradnog centra i redovnog vodoravnog tipa, ovaj je opremljen aluminijskom-specifičnom tehnologijom obrade, velikom-brzinom-rezanja i vrlo krutom strukturom; Stoga, prikladna za aluminij posebna svojstva: lagana, dobra toplinska vodljivost i jednostavno rezanje. Može se smatrati dobrom opcijom za one koji proizvode aluminijske proizvode za postizanje brze obrade različitih vrsta aluminijskih dijelova s visokom preciznošću i stabilnim rješenjem.
Prednosti proizvoda
Specifična-optimizacija aluminija i visoko{1}}brzinsko rezanje
HMC630 posebno cilja na obradu aluminija i integrira BT50 vretenastu jedinicu koja pokreće 15/18.5KW servomotore; Raspon brzine vretena je od 40 do 6000 o/min.; Ovdje je uveden samo{7}}rashladni uređaj za ublažavanje utjecaja slabe toplinske vodljivosti aluminija u preciznom procesnom okruženju; pomaže u održavanju ovog stanja. Njegova brza brzina kretanja može biti do 30-32 m/min; Brzina posmaka pri rezanju postavljena je na oko 10000 mm/min; Do sada je provedeno nekoliko eksperimenata kako bi se odredio učinkovitiji put obrade nego prije.
Visoka krutost i precizno zadržavanje
Integralna osnova od-lijevanog željeza u obliku slova T usvojena je za stroj, koja je optimizirana analizom konačnih{2}}elemenata kako bi se poboljšala njegova ukupna krutost i-sposobnost prigušivanja vibracija. Sekundarni tretman vibracijskim starenjem svih kritičnih dijelova oslobađa unutarnje naprezanje i jamči stabilnost dimenzija. Visoka-razina preciznosti postiže se pomoću kugličnih vijaka razreda C3 i valjkastih linearnih vodilica; Pogreška položaja iznosi ±0,01 mm, ponovljivost bolja od ±0,006 mm, hrapavost površine aluminijskih dijelova Ra 0,4 µm može se realizirati.
Učinkovito uklanjanje strugotine i čista obrada
Kako bi se riješio problem lakog prianjanja strugotine tijekom obrade aluminija, dodan je HMC630 koji uključuje ugrađen-dvostruki-spiralni transporter strugotine i veliki sustav hladne vode pod visokim pritiskom za brzo-pražnjenje strugotine kako bi se spriječile ogrebotine uzrokovane strugotinama na aluminijskim dijelovima. Potpuno zatvoren i opremljen separatorom ulja-vode, to je čisto radno okruženje koje smanjuje kontaminaciju-proizvoda aluminijem-nakon-tretmana.
Fleksibilna konfiguracija i isplativost-
Može se proizvoljno konfigurirati; opcionalno nudi ulagač šipki ili automatski centar za slaganje paleta (PAC), prikladan za različite scenarije strojne obrade aluminija. Jednostavan-do-Korisnički-CNC sustav (po izboru: Fanuc, Siemens ili GSK), koji je sposoban za jednostavno programiranje; Nadalje, nudi robusnu mogućnost-dijagnostike kvarova. U usporedbi s uvezenim obradnim-centrom za aluminij, domaći proizvodi imaju slične performanse i cijenu; mogu smanjiti razdoblje povrata investicije tvrtke.
Glavni tehnički parametri proizvoda
|
TEHNIČKI PODACI |
Jedinice |
HMC630 |
|
Veličina stola |
mm |
630*630 |
|
Hod osi X |
mm |
1050 |
|
Hod osi Z |
mm |
900 |
|
Hod osi Y |
mm |
750 |
|
Udaljenost od središta vretena do površine stola |
mm |
120-870 |
|
Udaljenost između vrha vretena i središta stola |
mm |
130-1030 |
|
Količina stola |
kom |
1 |
|
T utor (broj-širina*nagib) |
mm |
5-22*125 |
|
Maks. opterećenje radnog stola |
kg |
800 |
|
Indeksiranje tablica |
stupanj |
1 stupanj *360 |
|
Maksimalna brzina stola |
okr/min |
10 |
|
Snaga glavnog motora |
kw |
15/18.5 |
|
Konus vretena |
BT50-190 |
|
|
Maks. brzina vretena |
broj okretaja u minuti |
6000 |
|
Brzina posmaka pri rezanju |
mm/min |
1-10000 |
|
Brzina brzog kretanja |
m/min |
36/20/24 |
|
Magazin alata |
Ruka30 |
|
|
Maks. promjer alata |
mm |
112/200 |
|
Maks. duljina alata |
mm |
350 |
|
Maks. težina alata |
kg |
18 |
|
Vrijeme izmjene alata (od alata do alata) |
sek |
2.5 |
|
Točnost pozicioniranja X,Y,Z osi |
mm |
0.012 |
|
Točnost ponavljanja osi X,Y,Z |
mm |
0.008 |
|
Točnost pozicioniranja B osi |
″ |
12″ |
|
Točnost ponavljanja pozicioniranja osi B |
″ |
6″ |
|
Težina stroja |
kg |
12000 |
|
Ukupna dimenzija (D*Š*V) |
mm |
4850*3600*3200 |
Standardni detalji stroja

KONSTRUKCIJA STROJA
Visoka čvrstoća visoke kvaliteteHT300lijevano željezo
UPRAVLJAČKI SUSTAV
Standard: sintek sustav upravljanja
TAJVANSKO PRECIZNO VRETENO
1. Tajvansko vretenoBT506000 okretaja u minuti
2. Položen ISO test dinamičke ravnoteže
TAJVANSKI ČASOPIS ALATA
1. Tajvan arm 24 spremnik alata .
2. vrijeme izmjene alata samo 2-3 sekunde.
1 glavni vijak poznate marke,
2. ležaj s vodećim vijkom koji koristi SKF ili NACHI ležaj,
3. spojnica YC izravno spojena

TAJVANSKE PRECIZNE LINEARNE šine
1. Tajvanska valjkasta linearna vodilica velike brzine, točnost pozicioniranja može doseći klasu μm
SUSTAV PODMAZIVANJA
HERGAutomatski centralizirani uređaj za podmazivanje.
PNEUMATSKE KOMPONENTE
Standard saAirTACPneumatske komponente
1. sa Schneider sigurnosnim električnim komponentama
2. Brzi utikač kao standard

Svaki je stroj prošao Renishaw lasersko interferometarsko testiranje i ballbar testiranje
Scenariji primjene
Zrakoplovne aluminijske komponente:Općenito se koristi za proizvodnju aluminijskih dijelova u zrakoplovstvu kao što su sklopovi motora zrakoplova, strukturne komponente dronova i hidrauličke komponente. Aluminijska lakoća i visoka-čvrstoća u skladu su sa standardima za zrakoplove, dok HMC630 ima viši stupanj točnosti i stabilnosti kako bi se zajamčila kvaliteta ovih ključnih komponenti.
Proizvodnja aluminijskih dijelova za automobile:Koristi se u serijskoj obradi automobilskih aluminijskih komponenti, uključujući blokove motora, glave cilindra, kućište paketa baterija i dijelove karoserije. Uz trend automobilske male težine, aluminijski dijelovi se naširoko koriste, a visoka učinkovitost i preciznost HMC630 zadovoljavaju potrebe masovne proizvodnje automobilske industrije.
3C i elektroničke aluminijske komponente:Prikladno za obradu 3C i elektroničkih aluminijskih dijelova, uključujući kućišta mobilnih telefona, tablete, kućišta prijenosnih računala i druge 5G komunikacijske dodatke. HMC630 ima visok stupanj točnosti i glatkog rada za postizanje ravnih površina za male i-aluminijske dijelove srednje veličine u proizvodnji elektroničkih proizvoda;
Aluminijski kalupi i precizni strojevi:Primjene u obradi aluminijskih kalupa, umetaka i preciznih aluminijskih mehaničkih dijelova. Specifična optimizacija-aluminija za stroj može oblikovati komplicirane šupljine kalupa i precizne aluminijske komponente s jednom stezaljkom, smanjiti sekundarnu obradu i povećati produktivnost.
Arhitektonski i industrijski aluminijski proizvodi:Obrada građevinskih aluminijskih profila, industrijskih aluminijskih okvira i aluminijskih konstrukcijskih dijelova. S velikim radnim stolom od 630x630 mm i maksimalnom nosivošću od 1200 kg, prikladan je za obradu velikih-aluminijskih dijelova u građevinskoj industriji.
FAQ
P: Koje su ključne specifikacije CNC strojne obrade aluminija HMC630?
O: Kapacitet svakog kutnog područja ne smije prelaziti 800 kg, a veličina je 630 mm × 630 mm. Hod po osi X/Y/Z-je 1050x900x750 mm. Raspon brzine vretena je 40-6000 o/min, točnost pozicioniranja ±0,01 mm, ponovljivost pozicioniranja dosegla je ±0,005 mm. Motor vretena ima snagu 18,5/22 kW; Kapacitet spremnika alata je 24 stanice (opcionalno: 40/60 stanica)
P: Zašto je HMC630 prikladan za obradu aluminija?
O: Posebno je optimiziran za karakteristike aluminija; prisilni-sustav hlađenja sprječava toplinsku deformaciju; Sredstvo za hlađenje pod visokim-tlakom i dvostruki{2}}spiralni uređaj-za prijenos strugotina uklanjaju komadiće ljepila; Brza-sposobnost rezanja može se prilagoditi svojstvu lakog rezanja aluminija i može se obrađivati učinkovito i precizno.
P: Koje aluminijske materijale može obraditi i koja je završna obrada površine moguća?
O: Obradite aluminijske materijale različitih kvaliteta, kao što su 6061, 7075, 5052-aluminijska legura ili čisti aluminij. Najveća vrijednost hrapavosti površine je unutar Ra0,4 kako bi se smanjilo sekundarno brušenje i smanjili troškovi.
P: Koje su-prodajne usluge dostupne i koji je jamstveni rok?
O: Uobičajeni jamstveni rok je jedna godina; vreteno, vodilica, kuglični vijci i drugi dijelovi jezgre imaju jamstvo od dvije godine. Ponudite 24-satnu telefonsku tehničku uslugu,-usluge održavanja na licu mjesta, originalne komponente za kupnju, besplatnu radnu obuku i video odjavu nakon-isporuke. Dostupne su (plaćene) usluge puštanja u pogon i instalacije u moru.
P: Može li biti opremljen automatskim izmjenjivačem paleta i kolika mu je potrošnja energije?
O: Da, opcijski jedno-rotirajući ili više-rotirajući automatski izmjenjivač paleta (APC) može se dodati za istovremeni utovar i istovar robe radi povećanja produktivnosti. Snaga motora vretena je 15/18,5kW, uz razumnu potrošnju energije, pogodna za dugotrajan-neprekidni rad.
Popularni tagovi: CNC strojno glodanje metala po narudžbi aluminija, Kina CNC glodanje metala po narudžbi aluminija proizvođači, tvornica, Horizontalna CNC glodalica s 4 osi, Automatske CNC glodalice, Hmc1075 Horizontalni strojni centar, Hmc50 Horizontalni strojni centar, Mala horizontalna CNC glodalica, Horizontalna CNC glodalica s dvostrukim paletama

